数控弯管机直销 长治首钢 江苏数控弯管机

1.根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半全自动切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

2.将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

3.开启遥控开关，切穿工件后，开启数控弯管机机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

4.切割完毕，关闭遥控开关及半全自动切管机机电源开关。至此，完成切割全过程。

       而形成数控弯管机系统走漏的缘由是扑朔迷离的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。那么当弯管机液压系统走漏时，可采取哪些措施停止弥补呢。机械专家表示，当弯管机液压系统发作走漏时可减少油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式避免系统漏油；在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；弯管机需定期检查、定期维修、及时处置，避免走漏的发作。弯管机在工作的时分有时分会发作液压系统发热现象，其内部缘由是由于系统设计不合理，如元件间匹配不合理，管路通道过细、弯头多、 弯曲半径小、油箱容积不够等；外部缘由是由于油量不当惹起的液压系统。

     按故障发生的部位分类：主机故障数控弯管机的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：

      因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等

       主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。