全自动数控弯管机 长治机械 全自动数控弯管机生产厂家

       全自动弯管机控制系统主要由人机界面、可编程控制器、三套伺服电机以及油缸和气缸等组成。带有配方功能的人机界面可存储上百种工件的工艺参数，实现人机对话。PLC使用松下FP-X，可同时实现四轴定位和两组插补功能，满足了全自动数控弯管机控制系统复杂的控制要求。

      而全自动数控弯管机中的伺服电机全部采用国产的“森创”交流伺服电机，其作用是实现两个轴的旋转角度控制以及实现一轴进给控制，其中进给轴和折弯轴进行直线插补完成折弯功能，两轴的位移由折弯的角度确定，旋转轴根据指令进行旋转定位。此外，电磁阀配合油缸、气缸用于实现弯管动力，如主夹、副夹、料夹、芯杆、托管等。

    全自动数控弯管机的工作原理，需手工调整好长度，再固定尺寸，然后就不需要再做调整。将管材移动至工作台面上，当达到所需要切割的长度时，伸出的推杆会返回，气动加紧机构动作，夹紧管材，管材会推着的平台一起进行运动。然后，切割机向下“低头”开始切割，切割完成，之后回触碰2号行程开关，切割机向上“抬头”，电机停止转动。

      弯管机高精度的要求。高速高精度并不仅仅是指数控机床对工件的加工速度要高要快，生产的产品精度更高，而且也要求全自动数控弯管机在工件加工的整个过程中都要高速运转、以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。更高精度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处，如减少运转过程中的摩擦和发热，降低能源损耗，使整机运转更加平稳可靠，减少故障出现的几率等等。全自动数控弯管机是一种运用范围十分广泛的机器弯管机是一种运用范围十分广泛的机器，小到冰箱的一个小小的零部件，大到地下管道的弯制。随着各行业技术水平的提高，就开始对弯管机的精度和复合加工技术提出了新的要求。