自动数控弯管机批发 自动数控弯管机 长治首钢厂

        数控弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。数控弯管机工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

    自动数控弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。数控弯管机使用15号机械油。为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

      自动数控弯管机弯曲加工的方法多种多样，按弯曲方式不同可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯；按弯曲时加热与否可分为冷弯和热弯；按弯曲时有无抽芯可分为有芯(填料)弯管和无芯(填料)弯管。下面就各种方法做简单介绍：按弯曲方式不同。

      绕弯是常用的弯管方法之一，它分为手工弯管和动力弯管两类：手工弯管是利用简单弯管装置对管材进行弯曲加工，一般小直径(管材外径D≤20mm)管材，由于弯曲力矩较小采用冷弯，而较大直径的管材，多采用热弯或液压和电力驱动弯管，手工弯管不需专用的弯管设备，由于其弯管装置制造成本低，调节使用也方便，故适用于没有专用弯管设备的小批量生产中。

1．管型规整化

自动数控弯管机设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

2．弯曲半径标准化

自动数控弯管机半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。