全自动数控弯管机 全自动数控弯管机价格 长治首钢

全自动数控弯管机系列产品系我公司主导产品，主要包括CDW27Y-液压弯机；CDW28NC-程控立体弯管机；CDW28CNC-数控弯管机；顶墩弯管机及蛇形弯管机。该产品即能弯曲平面管件，也能弯曲空间立体管件。该机技术先进，功能齐全，广泛用在锅炉、造船、航空、汽车、石化等行业。为江南船厂生产的CDW28CNC-275数控弯管机是国内大的数控弯管设备。

      合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。全自动数控弯管机芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

     压弯：压弯作为早用于全自动数控弯管机弯曲加工的方法之一，是利用两个直段模具同时对管坯进行弯曲加工，这样的压弯方法不但可以加工带直段的管材，也可以用来弯制弯头，目前压弯广泛应用于压制弯头，在压制弯头的工艺中已经相当常见。

     滚弯：全自动数控弯管机滚弯是待加工管材在三个驱动辊轮的滚动压力下对管材进行加工的方法，其滚弯原理与弯机工作原理和板材滚弯原理基本相同，区别仅在于管材滚弯所用的辊轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的工作表面；通过改变辊轮的间隔，就可作任意曲率半径的弯曲。滚弯方法对弯曲半径有一定限制，仅适用于曲率半径要求大的厚壁管件，尤其对弯制环形或螺旋线形弯管件特别方便。